氧化鋁耐磨陶瓷是以氧化鋁為主要原料，以稀有金屬氧化物為助熔劑，高壓成型后經(jīng)一千七百度高溫?zé)Y(jié)而成的特種剛玉陶瓷。
1.硬度大，其洛氏硬度為HRA80-90，硬度僅次于金剛石，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。
2.耐磨性能很好，經(jīng)中南工大粉末冶金研究所測定，其耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。在同等工況下，可至少延長設(shè)備使用壽命十倍以上。
3.重量輕，其密度為3.6-3.9g/cm3，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設(shè)備負(fù)荷。
根據(jù)氧化鋁耐磨陶瓷與設(shè)備基體的結(jié)合方式的不同，氧化鋁耐磨陶瓷可分為三類，馬賽克耐磨陶瓷；焊接耐磨陶瓷；抗沖擊耐磨陶瓷橡膠復(fù)合襯板。
馬賽克耐磨陶瓷：馬賽克耐磨陶瓷是一種氧化鋁耐磨陶瓷方塊，形狀與墻體裝修用馬賽克瓷磚相似，故稱為馬賽克耐磨陶瓷。由于馬賽克耐磨陶瓷方塊尺寸小，普遍為10mm×10mm，對于各種異形結(jié)構(gòu)設(shè)備的適應(yīng)性強，根據(jù)以直代曲的設(shè)計理念，能夠更好的地與設(shè)備內(nèi)殼體相貼合，做到耐磨內(nèi)襯的無間隙貼合處理，對工業(yè)生產(chǎn)中耐磨性的要求可以很好的滿足。該方法制備出的弧形氧化鋁耐磨陶瓷廠家結(jié)構(gòu)，通過控制漿料中冰晶的生長方向，可以得到定向分布的孔洞，終燒結(jié)成為具有相應(yīng)結(jié)構(gòu)的多孔陶瓷。
抗沖擊耐磨陶瓷橡膠復(fù)合襯板是通過橡膠硫化技術(shù)，將馬賽克陶瓷鑲嵌在特種橡膠內(nèi)，構(gòu)成方形陶瓷橡膠復(fù)合體，在依靠焊接（三合一系列）或者高強度粘結(jié)劑黏貼（二合一）方式固定在設(shè)備的防護面上，形成堅固且有緩沖力的防磨層，極大的拓展了氧化鋁陶瓷的使用范圍。其主要沒有選擇導(dǎo)熱陶瓷片的應(yīng)用表現(xiàn)在以下幾個方便：1、有產(chǎn)品沒采用了氧化鋁導(dǎo)熱陶瓷片的時候，在開機一段時間，它的測量管子波形會由正常轉(zhuǎn)為不正常的變形狀態(tài)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電廠的輸煤、排灰系統(tǒng)及冶金鋼鐵業(yè)的輸料、配料料倉、料斗等設(shè)備，有效的解決了因物料落差大，沖擊力強，導(dǎo)致配料輸送系統(tǒng)使用壽命低的問題
有些氧化鋁陶瓷材料在完成燒結(jié)后，尚需進行精加工。如可用作人工骨的制品要求表面有很高的光潔度、如鏡面一樣，以增加潤滑性。由于氧化鋁陶瓷材料硬度較高，耐磨板需用更硬的研磨拋光磚材料對其作精加工。如SiC、B4C或金剛鉆等。
為了增強氧化鋁陶瓷，顯著提高其力學(xué)強度，國外新推一種氧化鋁陶瓷強化工藝。該工藝新穎簡單，所采取的技術(shù)手段是在氧化鋁陶瓷表面，采用電子射線真空鍍膜、濺射真空鍍膜或化學(xué)氣相蒸鍍方法，鍍上一層硅化合物薄膜，在1200℃～1580℃的加熱處理，使氧化鋁陶瓷鋼化。燒結(jié)即將坯體內(nèi)顆粒間空洞排除，將少量氣體及雜質(zhì)有機物排除，使顆粒之間相互生長結(jié)合，形成新的物質(zhì)的方法。
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